（1）表面处理：为使被粘物适于胶接或涂布而对其表面进行的化学或物理处理。
（2）脱脂：清除被粘物表面的油污，通常用碱液、有机溶剂等化学药品进行处理。
（3）打磨：用砂纸、钢丝刷或其他工具被粘物表面进行处理。清洁
（4）喷砂处理：利用喷砂机喷射出变速砂流，对被粘物表面进行的处理。
（5）化学处理：将被粘物放在酸或碱等溶液中进行处理，使表面活化或钝化。
（6）涂胶量：涂于被粘物单位胶接面积上的胶粘剂量。清洁网
（7）分开涂胶法：双组份胶粘剂涂胶时，两组份分别涂于被粘物的表面，将两者叠合在一起即可形成胶接的方法。
（8）干燥时间：在规定的温度、压力下从涂胶到胶粘剂于干燥的时间。
（9）干燥温度：涂胶后胶粘剂干燥所需的温度。
（10）定位：胶接时被粘物在理想位置上的固定。
（11）晾置时间：被粘物表面涂胶后至叠合前暴露于空气中的时间。
（12）叠合时间：涂胶表面叠合后到施加压力前的时间。
（13）固化时间：在一定的温度、压力等条件下，装配件中胶粘剂固化所需的时间。
（14）硬化时间：在一定温度、压力等条件下，装配件中胶粘剂硬化所需的时间。
（15）室温固化：在常温范围内进行的固化。（常温指23±2°C）
（16）后固化：对初步固化后的胶接件进行的进一步处理（如：加热等）。
（17）欠固化：胶粘剂固化不足。
（18）底胶：为了改善胶接性能，涂胶前在被粘物表面涂布的一涂层。
（19）浸胶：把被粘物浸入胶粘剂液中进行涂布的工艺。
（20）喷涂：用喷胶枪把胶液喷涂于被粘物上。
